Dzięki rozwiązaniom SOLIDWORKS do projektowania i analizy firma Conyplex B.V. skróciła proces opracowywania produktów, jednocześnie podnosząc jakość wytwarzanych jachtów.
Wyzwanie:
Przyspieszenie projektowania, poprawienie jakości i dokładności oraz udoskonalenie wizualizacji w procesie opracowywania wysokiej klasy jachtów żaglowych.
Rozwiązanie:
Wdrożenie programu SOLIDWORKS służącego do projektowania oraz pakietu SOLIDWORKS Premium do projektowania i analizy.
Wyniki:
• Skrócenie cykli opracowywania produktów o 50–66 procent.
• Skrócenie czasu produkcji o 25 procent.
• Wyeliminowanie problemów ze spasowaniem i przeróbkami.
• Usprawnienie wizualizacji projektów za pomocą funkcji tworzenia fotorealistycznych renderowań.
„Wybraliśmy rozwiązania SOLIDWORKS, ponieważ są one łatwe w obsłudze, wykorzystywane przez większość dostawców i oferują doskonałe narzędzia do wizualizacji oraz renderowania” — wspomina Robert Vijselaar.
„Duże znaczenie miały też dobre wyniki projektu próbnego”.
SZYBSZE PROJEKTOWANIE, WIĘKSZA PRECYZJA
Po wdrożeniu rozwiązań SOLIDWORKS firma Conyplex uzyskała dodatkowe oszczędności czasu, skracając proces opracowywania jachtów nawet o 66 procent i jednocześnie zwiększając dokładność projektu oraz wydajność produkcji.
„Dzięki oprogramowaniu SOLIDWORKS możemy stworzyć całkowicie symetryczny kadłub, który jest idealnie zbieżny z projektem” — zauważa Rober t Vijselaar.
„To samo dotyczy wszystkich części i dużych złożeń w kadłubie. Dzięki rozwiązaniom SOLIDWORKS nasze produkty idealnie odzwierciedlają projekt”.
Zamiast wprowadzania poprawek w spasowaniu konstrukcji bezpośrednio na gotowym kadłubie, inżynierowie z firmy Conyplex mogą teraz wprowadzać modyfikacje projektowe w oprogramowaniu SOLIDWORKS, zyskując większą
elastyczność i wyższą jakość. „Mówiąc krótko, możemy dopracować projekt przed rozpoczęciem produkcji” — dodaje Robert Vijselaar. „W ten sposób zyskujemy większą kontrolę nad dokładnością konstrukcji, oszczędzając
czas, maksymalizując jakość i przyspieszając tempo wprowadzania produktu na rynek”.
Życie. Styl. Żeglarstwo. To credo firmy Conyplex B.V., producenta łodzi Contest Yachts. Ten holenderski producent od 50 lat tworzy wysokiej jakości jachty żaglowe, nieustannie wprowadzając innowacyjne rozwiązania w konstrukcjach
szybkich jednostek pływających. Od początku istnienia firmy jej stocznia zachowywała pełną kontrolę nad całym procesem produkcyjnym, aby zapewnić najwyższą jakość konstrukcji. We współpracy ze sławnymi projektantami statków, wiodącymi instytutami badawczymi oraz najlepszymi dostawcami firma Conyplex nieustannie pracuje nad nowoczesnymi rozwiązaniami pozwalającymi zoptymalizować konstrukcję jachtów żaglowych. To podejście zaowocowało powstaniem szeregu łodzi cechujących się najwyższą jakością, które do dziś cieszą się uznaniem entuzjastów żeglarstwa z całego świata. W trosce o najwyższą jakość firma Conyplex zdecydowała się zmodernizować narzędzia projektowe używane w dziale technicznym, przechodząc w 2007 roku z oprogramowania AutoCAD® 2D na plat formę do projektowania 3D. Według inżyniera Roberta Vijselaara firma potrzebowała możliwości wizualizacji i oceny potrzeb przestrzennych, zminimalizowania i rozwiązywania problemów w produkcji, a także usprawnienia i przyspieszenia procesu opracowywania, a remedium okazała się migracja do środowiska projektowania 3D.
„Żaglowiec nie jest prostym, kwadratowym kształtem” — tłumaczy Robert Vijselaar. „Gdy pracowaliśmy w dwóch wymiarach, projektowaliśmy jachty w sekcjach, a następnie rozwiązywaliśmy bezpośrednio w warsztacie problemy związane ze spasowaniem, które wynikały z tego podejścia. Chcieliśmy zwiększyć dokładność projektu i usprawnić współpracę między różnymi zespołami w naszej stoczni. Uznaliśmy, że z pomocą narzędzi do projektowania 3D i lepszej technologii obróbki sterowanej numerycznie będziemy mogli tworzyć i produkować lepsze łodzie w krótszym czasie”. Po dokonaniu oceny rozwiązań do projektowania Autodesk® Inventor®, Pro/ENGINEER® i SOLIDWORKS® firma Conyplex zdecydowała się przeprowadzić próby oprogramowania SOLIDWORKS w celu sprawdzenia, czy pozwoli ono osiągnąć jej ambitne cele rozwojowe. Oprogramowanie SOLIDWORKS pozwoliło firmie skrócić czas opracowywania projektu próbnego o 50 procent. W rezultacie firma postanowiła dokonać migracji do rozwiązań do projektowania SOLIDWORKS oraz rozwiązań do projektowania i analizy SOLIDWORKS Premium.
ROZKŁADANIE ELEMENTÓW W CELU ZAUTOMATYZOWANIA PRODUKCJI
Firma Conyplex skróciła także cykl prac projektowych o 25 procent dzięki wdrożeniu oprogramowania SolidNEST® przygotowanego przez złotego partnera firmy SOLIDWORKS, przedsiębiorstwo SigmaTek.
Oba oprogramowania umożliwiły firmie usprawnienie warsztatu z maszynami CNC, w którym obrabiane są elementy o długości do 25 metrów, a jednocześnie zachować estetykę projektu, np. kierunek faktury drewna na wewnętrznych
drzwiach i szafkach. „Oprogramowanie SOLIDWORKS i SolidNEST rozpoznaje kierunek ułożenia faktury drewna na każdym drewnianym elemencie montowanym na łodzi” — podkreśla Robert Vijselaar. „To rozwiązanie pozwala nam jak najlepiej wykorzystać dostępne materiały, zmniejszając ilość generowanych odpadów, a także gwarantuje, że nie musimy później przerabiać elementów tak, by pasowały wzorem do reszty. Rozwiązania SOLIDWORKS dają możliwość szybszego projektowania i wytwarzania lepszych produktów, skracając czas realizacji zamówień i zwiększając poziom zadowolenia klientów”.
LEPSZA KOMUNIKACJA DZIĘKI WIZUALIZACJOM PROJEKTU
Migracja do rozwiązań SOLIDWORKS 3D pozwoli ła firmie tworzyć wysokiej jakości materiały wizualizacyjne dotyczące projektów łodzi i elementów specjalnych, usprawniając komunikację oraz interakcję z klientami.
Wykorzystywane są m.in. narzędzia PhotoView 360 służące do fotorealistycznego renderowania obiektów, co umożliwia przedstawienie klientom ostatecznego wyglądu łodzi z uwzględnieniem najmniejszych detali —
w tym sposobu rozwijania kotwicy czy chowania składanego ramienia. „Klienci zainteresowani najnowocześniejszymi jachtami żaglowymi wymagają , aby były one wyposażone w najnowszy osprzęt” —
twierdzi Rober t Vijselaar. „Narzędzia SOLIDWORKS do projektowania 3D pozwoliły nam usprawnić komunikację z klientem i szybciej wdrażać najnowsze rozwiązania wprowadzane na rynek”.
Skontaktuj się z nami aby uzyskać wersję demo SolidWorks Premium.
SolidWorks Case Study.
