Podstawowe informacje o SolidCAM
- iMachining skraca nawet o ponad 70% czas obróbki CNC
- iMachining wydłuża czas życia narzędzia
- Bezkonkurencyjny Kreator Technologii iMachining, gwarantuje optymalizację pracy wrzeciona, uwzględniając przygotówkę, ścieżkę i materiał narzędzia oraz parametry maszyny
iMachining sprawi, że Twoje maszyny CNC będą bardziej dochodowe i bardziej konkurencyjne niż kiedykolwiek wcześniej.
SolidCAM – najlepiej zintegrowany CAM dla SOLIDWORKS!
SolidCAM wraz z rewolucyjną technologią iMachining jest w pełni zintegrowany z SOLIDWORKS. Oznacza to pełną asocjatywność ścieżki narzędzia z modelem SOLIDWORKS. Dzięki takiej integracji wszystkie operacje obróbcze mogą być zdefiniowane, obliczane i weryfikowane bez konieczności opuszczania parametrycznego środowiska złożenia SOLIDWORKS.
Wszystkie geometrie, zarówno 2D, jak i 3D, użyte do definiowania obróbki są w pełni połączone z modelem SOLIDWORKS. W przypadku wprowadzenia jakichkolwiek zmian w modelu SOLIDWORKS nastąpi automatyczna aktualizacja wszystkich operacji CAM.
- Praca wewnątrz środowiska SOLIDWORKS bez konieczności jego opuszczania
- Pełna asocjatywność: automatyczna aktualizacja ścieżki narzędzia w przypadku zmian w modelu SOLIDWORKS
- SolidCAM – „Złoty Partner” SOLIDWORKS od ponad 10 lat
Wymagania systemowe:
/ Microsoft ® Windows 10 x64 edycja Professional lub Enterprise; Microsoft ® Windows 8.1 x64 edycja Professional lub Enterprise (z najnowszym Service Pack); Microsoft® Windows 7 x64 edycja Professional lub Ultimate (z najnowszym Service Pack)
/ Intel® Xeon ™, Intel® Core ™, Intel® Core ™ 2 Duo, Intel® Core ™ 2 Quad lub wyższy (Jeśli korzystasz z innych procesorów, nie ponosimy żadnej odpowiedzialności ani nie zapewniamy wsparcia)
/ 4 GB RAM (dla przetwarzania dużych komponentów zalecamy 8 GB RAM (lub więcej)
/ 15 GB wolnego miejsca na dysku
/ Dysk twardy o pojemności min. 100 GB
/ karta graficzna NVIDIA® z bieżącej serii Quadro min. 512 MB (zalecane 1024 MB) oraz najnowsze, certyfikowane sterowniki (Przy korzystaniu z innych lub wbudowanych kart graficznych, nie ponosimy żadnej odpowiedzialności ani nie zapewniamy wsparcia)
/ Rozdzielczość ekranu 1,280 x 1,024 lub wyższa
/ Microsoft® Direct3D 9® lub kompatybilna karta graficzna (zalecany Microsoft® Direct3D 11® lub wyższy)
/ wejście USB 2.0
/ stacja DVD
Zobacz obróbkę przygotowaną w SolidCAM
Obejrzyj film.
KREATOR TECHNOLOGII + ŚCIEŻKA IMACHINING = NAJLEPSZE ROZWIĄZANIE!
Wykorzystując technologię kontrolowanych kroków, ścieżka iMachining sprawia, że warunki skrawania ustawione przez Kreatora są ściśle realizowane.
SPIRALE MORFICZNE: WIĘCEJ NIŻ CIĘCIE TROCHOIDALNE
W przeciwieństwie do tradycyjnych ścieżek trochoidalnych, iMachining używa zaawansowanych spiral morficznych, które stopniowo dopasowują się do geometrii obrabianej części i maksymalizują czas pozostawania narzędzia w obrabianym materiale.
ELIMINACJA RUCHÓW JAŁOWYCH
Ścieżki narzędzia w iMachining są prowadzone tylko tam, gdzie ma być usuwany materiał, eliminując cięcie powietrza. Od pierwszego do ostatniego cięcia przeprowadzana jest dynamiczna aktualizacja usuwanego materiału elementu obrabianego, co zapewnia, że narzędzie faktycznie tnie materiał.
KANAŁY: PODZIAŁ I SEPARACJA
W celu zwiększenia wydajności priorytetem jest praca na dużych obszarach pozostawionego materiału, jak i autonomicznych wysp. Są one rozdzielane lub dzielone na mniejsze części przy użyciu opatentowanej technologii separacji obszarów w iMachining. Maksymalizuje to efektywność cięcia spiralnego.
BRAK ZBĘDNYCH RUCHÓW
Wszystkie przejścia iMachining zbierają materiał, nigdy nie frezują w powietrzu. W ciągu pracy, na bieżąco aktualizowana jest przygotówka tak, aby narzędzie rzeczywiście zagłębiało się w materiał. Inteligentne pozycjonowanie pozwala na ograniczenie ruchów wycofujących do niezbędnego minimum.
Moduły SolidCAM
iMachining 2D
Rewolucyjny moduł iMachining w pełni zintegrowany z SOLIDWORKS sprawi, że Twoje maszyny CNC będą bardziej rentowne i konkurencyjne
iMachining 3D
iMachining 3D automatycznie tworzy kompletny, gotowy do uruchomienia program CNC
Frezowanie 2.5D
Praca na częściach, złożeniach, szkicach geometrii w celu definiowania operacji obróbczych CNC
Indeksowana obróbka 5-osiowa
Rozbudowane możliwości obróbek indeksowanych – prosta definicja układów współrzędnych
Frezowanie płynne 5-osiowe
Rozbudowane możliwości obróbek z przyjaznym użytkownikowi interfejsem
Toczenie z frezowaniem
Łatwe programowanie złożonych wielowrzecionowych i wielogłowicowych maszyn CNC
Operacje sondy
Nowy moduł do definiowania bazy oraz weryfikacji obrobionej części na maszynie
