iMachining NX – technologia SolidCAM dla SIEMENS NX

iMachining NX – technologia SolidCAM
dla Siemens NX

To prawdziwy przełom w tworzeniu ścieżek narzędzia. Nie musisz inwestować w nowe
obrabiarki CNC, aby pracować szybciej i efektywniej.

iMachining NX technolologia zintegrowana z Siemens NX.

iMachining jest kompletnym inteligentnym systemem obróbczym CNC, który automatycznie dostosowuje się do materiału, geometrii, narzędzia i możliwości obrabiarki, prowadzi użytkownika poprzez cały proces, eliminując kosztowne testy i optymalizując parametry obrabiarki CNC.

iMachining 2D

Wyobraź sobie, że wiedza i doświadczenie setek zaawansowanych użytkowników CAM i CNC są teraz w zasięgu ręki – poznaj optymalne ścieżki narzędzia Kreatora iMachining!

Wybierz geometrię 2D i szybko zdefiniuj operacje iMachining dla Twojego detalu.
iMachining wykorzystuje całą długość obróbczą narzędzia i jest doskonały do frezowania nawet w najtrudniejszych metalach z narzędziami o najmniejszych średnicach.
Kreator Technologii iMachining zapewnia optymalne warunki skrawania w każdym materiale – na dowolnej maszynie CNC.
iMachining 2-3 krotnie przyspiesza pracę na większych głębokościach, z jednoczesną optymalizacją kątów i posuwów.

iMachining 3D

Automatyczna, szybkościowa strategia obróbki zgrubnej z redukcją “schodów” i obróbka resztkowa do kształtów 3D oraz pryzmatycznych elementów 3D.

Dzięki pełnej głębokości skrawania, optymalizacji parametrów
i wyborze materiału obrabianego, iMachining 3D generuje najkrótsze czasowo obróbki zgrubne i resztek całej części 3D, z automatycznym doborem kroku dla wszystkich kształtów, a wszystko to w jednej operacji.
iMachining 3D wykorzystuje detal i zaktualizowaną geometrię z poprzednich operacji, która automatycznie eliminuje efekt “cięcia powietrza”.

Rewolucja w obróbce CNC!

Nie musisz inwestować w nowe obrabiarki CNC, aby pracować szybciej i głębiej, nawet przy zastosowaniu małych narzędzi do obróbki twardych materiałów.

Oszczędność czasu i obróbki o ponad 70%

Unikalna ścieżka narzędzia dla iMachining, ze zoptymalizowanymi parametrami skrawania, utrzymuje frez na poziomie maksymalnej sprawności i zapewnia maksymalną wydajność usuwania materiału. Dokładna obróbka resztek oraz wykończeniowa eliminuje cięcie powietrza i niepotrzebne ruchy narzędzia. iMachining prowadzi użytkownika poprzez cały proces, eliminując kosztowne testy i optymalizując parametry obrabiarki CNC.

Znacznie wydłużona żywotność narzędzia

Z iMachining średni czas życia narzędzia wzrasta o pięć razy lub więcej. Obróbka pełną głębokością zapewnia wykorzystanie całego narzędzia, a nie tylko jego dolnej części. Optymalne warunki skrawania zmniejszają zużycie narzędzia i zwiększają stabilność procesu obróbczego, aby uniknąć zniszczenia narzędzia szczególnie przy zastosowaniu małych i delikatnych frezów. iMachining eliminuje koszty związane z zakupem frezów do twardych materiałów.

Skrócenie czasu programowania

Kreator Technologii zapewnia optymalne parametry skrawania, daje gwarancję skrócenia czasu wykonania detalu. Znacznie krótsza i prostsza procedura programowania iMachining skutkuje zwiększoną wydajnością CAM.

Bezproblemowa integracja w SIEMENS NX

Sprawdzona technologia iMachining jest teraz dostępna jako zintegrowany plugin dla Siemens NX. Użytkownicy CAM mogą zastosować operacje iMachining 2D i 3D bezpośrednio w NX CAM przy użyciu wszystkich funkcjonalności NX.

Kreator Technologii

KREATOR TECHNOLOGII + ŚCIEŻKA IMACHINING = NAJLEPSZE ROZWIĄZANIE!

Spirale morficzne: więcej niż cięcie trochoidalne

W przeciwieństwie do tradycyjnych ścieżek trochoidalnych, iMachining używa zaawansowanych spiral morficznych, które stopniowo dopasowują się do geometrii obrabianej części i maksymalizują czas pozostawania narzędzia w obrabianym materiale.

Eliminacja ruchów jałowych

Ścieżki narzędzia w iMachining są prowadzone tylko tam, gdzie ma być usuwany materiał, eliminując cięcie powietrza. Od pierwszego do ostatniego cięcia przeprowadzana jest dynamiczna aktualizacja usuwanego materiału elementu obrabianego, co zapewnia, że narzędzie faktycznie tnie materiał.

Kanały: podział i separacja

W celu zwiększenia wydajności priorytetem jest praca na dużych obszarach pozostawionego materiału, jak i autonomicznych wysp. Są one rozdzielane lub dzielone na mniejsze części przy użyciu opatentowanej technologii separacji obszarów w iMachining. Maksymalizuje to efektywność cięcia spiralnego.

Brak zbędnych ruchów

Wszystkie przejścia iMachining zbierają materiał, nigdy nie frezują w powietrzu. W ciągu pracy, na bieżąco aktualizowana jest przygotówka tak, aby narzędzie rzeczywiście zagłębiało się w materiał. Inteligentne pozycjonowanie pozwala na ograniczenie ruchów wycofujących do niezbędnego minimum.