Strategia iMachining rewolucjonizuje obróbki CNC teraz również w środowisku Siemens NX!
Nie musisz inwestować w nowe obrabiarki CNC, aby pracować szybciej, głębiej, nawet przy zastosowaniu małych narzędzi do obróbki twardych materiałów. iMachining jest kompletnym inteligentnym systemem obróbczym CNC, który automatycznie dostosowuje się do materiału, geometrii, narzędzia i możliwości obrabiarki, prowadzi użytkownika poprzez cały proces, eliminując kosztowne testy i optymalizując parametry obrabiarki CNC.
iMachining: „Po prostu niesamowity”
Dreiling Maschinenbau GmbH, Geisleden
Jason Near, Rotary Airlock, LLC, Rock Falls, IL, USA
Korzyści
- Zwiększona wydajność dzięki krótszym cyklom – oszczędność czasu 70% i więcej!
- Zdecydowanie zwiększona żywotność narzędzia
- Bezkonkurencyjna obróbka twardych materiałów
- Znakomita wydajność dla małych średnic narzędzi
- Obróbka 4-osiowa oraz wsparcie dla tokarek z napędzanymi narzędziami
- Automatyczne dostosowanie optymalnych posuwów i prędkości dzięki wyjątkowemu Kreatorowi Technologii
- Wysoka wydajność programowania
- Najlepszy interfejs użytkownika
- Najkrótszy proces uczenia się
iMachining 2D
Wyobraź sobie, że wiedza i doświadczenie setek zaawansowanych użytkowników CAM i CNC jest w zasięgu ręki – poznaj Kreatora Technologii!
iMachining posiada opatentowany Kreator Technologii – pierwszy w branży i jedyny kreator, który automatycznie oblicza warunki skrawania dla ścieżki narzędzia w iMachining. Unikalny Kreator Technologii dostarcza optymalnych posuwów i prędkości, biorąc pod uwagę ścieżkę narzędzia, materiał przygotówki i narzędzia oraz specyfikację obrabiarki.
Wykorzystując technologię kontrolowanych kroków, ścieżka iMachining sprawia, że warunki skrawania ustawione przez Kreatora są ściśle realizowane. SolidCAM wraz z iMachining to jedyny system CAM, który automatycznie modyfikuje parametry skrawania tak, aby uzyskać optymalne warunki obróbcze.
Kreator iMachining + Ścieżka iMachining = Najlepsze Rozwiązanie!
Spirale morficzne
W przeciwieństwie do tradycyjnych ścieżek spiralnych, iMachining używa zaawansowanych spiral morficznych, które stopniowo dopasowują się do geometrii obrabianej funkcji, maksymalizując czas „narzędzia w materiale”.
Zagłębianie
Wyspy są oddzielane, a duże obszary są dzielone, by zmaksymalizować ilość obróbek przy użyciu spiral morficznych i zminimalizowania ruchów narzędzia wokół wnętrza kieszeni.
Brak zbędnych ruchów
Wszystkie przejścia iMachining zbierają materiał, nigdy nie frezują w powietrzu. W ciągu pracy, na bieżąco aktualizowana jest przygotówka tak, aby narzędzie rzeczywiście zagłębiało się w materiał. „Inteligentne pozycjonowanie” pozwala na ograniczenie ruchów wycofujących do niezbędnego minimum.
iMachining 3D
Wykorzystanie sprawdzonych algorytmów iMachining 2D i Kreatora Technologii dla obróbki zgrubnej i półwykańczającej form, złożonych oraz pryzmatycznych części 3D
iMachining 3D zapewnia niesamowite rezultaty obróbki 3D, regularnie oszczędzając 70% czasu obróbki, niejednokrotnie osiągając nawet oszczędności do 90%. iMachining 3D automatycznie tworzy kompletny, gotowy do uruchomienia program CNC, z optymalnymi warunkami skrawania, osiąganymidzięki wiedzy zawartej w Kreatorze Technologii, tak aby wewnątrz jednej operacji wykonać obróbkę zgrubną oraz obróbkę resztek materiału modeli 3D, zarówno dla elementów kształtowych 3D, jak i części pryzmatycznych 2.5D.
Połączenie obróbki na pełnej głębokości z inteligentnym krokiem w górę, minimalnymi przejazdami i frezowaniem tylko w miejscach, gdzie jest naddatek, eliminuje zbędne ruchy narzędzia, wycofania, długie oraz częste pozycjonowania
i przemieszczania narzędzia oraz “cięcia w powietrzu”. W połączeniu z obróbką wykańczającą HSM, iMachining 3D dostarcza pełne rozwiązanie dla obróbki części 3D.
iMachining 3D dla Części Pryzmatycznych
Wykorzystując iMachining 3D, można również obrabiać części pryzmatyczne zawierające wiele kieszeni i wysp. Wszystko jest robione w jednej operacji, bezpośrednio z modelu bryłowego części i przygotówki, bez potrzeby definiowania łańcuchów geometrii. iMachining 3D automatycznie oblicza optymalną ścieżkę narzędzia, radykalnie zmniejszając czas programowania.
