SprutCAM X
Spraw, aby proces programowania CNC stał się łatwy i efektywny dzięki zaawansowanemu oprogramowaniu CAD/CAM. Wykorzystaj możliwości SprutCAM X do usprawnienia i optymalizacji procesów projektowania oraz produkcji.
SprutCAM X dla efektywnego programowania NC
Intuicyjne i wydajne oprogramowanie CAD/CAM
SprutCAM X umożliwia łatwą obsługę, wszechstronną funkcjonalność oraz kompatybilność z każdym rodzajem maszyn CNC: 3, 4 i 5-osiowe frezarki, tokarki, tokarko-frezarki, tokarki typu szwajcarskiego, MTM, EDM.
System umożliwia tworzenie programów NC dla maszyn o różnej kinematyce i w razie potrzeby może być dopasowany do niemalże każdego dostępnego sterowania NC.
Jedną z wielu istotnych zalet SprutCAM X jest intuicyjny interfejs użytkownika oraz wydajny silnik pracy, czyniący z systemu szybkie oraz elastyczne środowisko do optymalnego programowania.
Funkcjonalności SprutCAM X
SprutCAM X umożliwia programowanie frezowania 2, 3, 4, 5-osiowego, toczenia, toczenia z frezowaniem, cięcia 2D, 5D i 6D, HSM, EDM, obrabiania na maszynach typu szwajcarskiego, obróbki wielozadaniowej, technologii addytywnej i hybrydowej, a także 6-osiowych robotów przemysłowych.
Obróbka wieloosiowa
Frezowanie indeksowane (3+2) oraz płynne 5-osiowe dla turbin, łopat, złączy
Obróbka HSM oraz adaptacyjna
Błyskawiczne usuwanie materiału przy zapewnieniu przedłużonej żywotności narzędzi
Cięcie 2D
Programowanie cięcia laserem, waterjet, plazmą, acetylenowo-tlenowe oraz cięcie nożem
Cięcie 5D i 6D
Programowanie CNC dla cięcia, przycinania, cięcia nożem 6D. Frezowania, cięcia laserem, wodą, plazmą, nożem
Obróbka Addytywna i hybrydowa
Nakładanie, technologia hybrydowa dla maszyn 5-osiowych, tokarko-frezarek i robotów
Poznaj wszystkie zalety i korzyści systemu SprutCAM X
Zalety:
- Przyjazny interfejs
- Proste tworzenie programów NC
- Szeroki wybór strategii dla różnych typów maszyn
- Realistyczna symulacja obróbki
- Biblioteka gotowych postprocesorów
- Wspólny interfejs dla wczytywania detali, przygotowania technologii, symulacji i generowania kodów NC
- Możliwość tworzenia własnych operacji
- Wynik obróbki przekazywany do kolejnych operacji
- Obliczanie ścieżki narzędzia z dowolną wymaganą dokładnością
- Wbudowany generator postprocesorów
- Generowanie programów NC dla maszyn wieloosiowych, nawet o skomplikowanej konfiguracji
- Integracja i kompatybilność z systemami CAD: T-FLEX CAD™, SolidWorks™, KOMPAS™, SolidEdge™, Rhinoceros™, PowerSHAPE™, Autodesk AutoCAD™, Alibre Design™, Cobalt™
Otwieranie plików uniwersalnych Step, Iges i parasolid oraz plików natywnych SolidWorks, SolidEdge,
Korzyści:
- Intuicyjny w obsłudze
- Prosty do wdrożenia
- Gotowość do pracy zaraz po zainstalowaniu
- Kompleksowość dla wielu maszyn
- Bardzo dobra współpraca z popularnymi programami CAD
- Cały proces technologiczny w jednej aplikacji
- Szybki zwrot kosztów inwestycji
- Optymalne ścieżki narzędzia
- Profesjonalna pomoc techniczna
Dlaczego programiści CNC wybierają SprutCAM X?
SprutCAM X uwzględnia pozycję zamontowania części oraz wszystkie ruchy maszyny podczas obliczania ścieżki narzędzia. Dzięki temu możliwe jest zobaczenie rzeczywistego przebiegu ścieżki, bez potrzeby symulacji lub generowania kodu za pomocą postprocesora.
Uproszczony proces programowania CNC
Pełne obliczanie ścieżki narzędzia dla maszyny
W przeciwieństwie do wielu innych programów CAD/CAM, SprutCAM X oblicza ścieżkę narzędzia korzystając z natywnej kinematyki maszyny CNC. W czasie generowania ścieżki narzędzia, automatycznie omijane są kolizje maszyny, kolizje z przygotówką oraz ruchy poza limity osi maszyny. Wszystko to dzieje się podczas obliczeń ścieżki narzędzia, a nie symulacji.
Symulacja rzeczywistych wyników nie wymaga generowania kodu NC. Wszystkie ruchy maszyny są widoczne natychmiast po obliczeniu ścieżki narzędzia, a proces programowania CNC zostaje maksymalnie uproszczony.
Zaawansowana obsługa resztek materiału
Podgląd sposobu obrabiania przygotówki podczas każdej operacji
W SprutCAM X bieżący stan symulacji jest aktualizowany w tle po każdej operacji. Dzięki czemu przygotówka każdej kolejnej operacji jest wynikiem poprzedniej obróbki.
Podczas obliczeń ścieżki narzędzia SprutCAM X uwzględnia wynik poprzedniej operacji, co niesie ze sobą trzy zasadnicze zalety:
- wynik przetwarzania jest widoczny natychmiast po obliczeniu ścieżki narzędzia dla każdej operacji
- kontrolowane są kolizje z przygotówką
- zostaje zmniejszona ilość nieuczestniczących bezpośrednio w obróbce.
Pełna symulacja maszyny
Bezpieczeństwo dla wyposażenia
W oprogramowaniu SprutCAM X podczas symulacji są widoczne wszystkie ruchy maszyny w czasie procesu obróbki. Dotyczy to również maszyn 5-osiowych oraz skomplikowanych tokarko-frezarek. Dodatkowo, automatycznie zostają zaznaczone bloki programu NC, w których zostały wykryte kolizje, podcięcie części oraz ruch osi poza ich limity.
Niezawodna i szczegółowa symulacja w oprogramowaniu CAD/CAM jest gwarancją braku niespodzianek podczas fizycznej obróbki na maszynie.
Symulacja G-code i weryfikacja
Jeżeli posiadasz SprutCAM, to nie potrzebujesz już osobnego oprogramowania do weryfikacji G-code
Funkcja weryfikacji G-code wspiera takie systemy sterowania jak Fanuc, Heidenhein oraz Siemens łącznie z cyklami obróbczymi. Weryfikacja G-code pozwala wyśledzić:
- możliwe błędy w postprocesorze
- w której części obróbki włączane lub wyłączane są komendy technologiczne
- który ruch powoduje podcięcie lub kolizję
- ruch narzędzia pomiędzy operacjami.
Nowa wersja SprutCAM X
Najważniejsze funkcje dostępne w nowej wersji SprutCAM X:
- Nowy zoptymalizowany interfejs
- Nowa symulacja RockSolid
- Ulepszone inteligentne wskazówki
- Ulepszona obsługa maszyn typu szwajcarskiego
- Sondowanie
- Wsparcie toczenia w osi U
- Zaktualizowane funkcje CAD 2D i 3D
- Ulepszenia spawania
- Poprawione malowanie robotem
- Ulepszenia EDM
- Nowe możliwości powielania ścieżki
- Strefowanie obszaru pracy w obróbce 5D
- Nowa wersja Machinemaker
- i wiele wiele więcej…
Pomoc techniczna w CAM i CNC!
Jako Autoryzowany Dystrybutor SprutCAM X w Polsce zatrudniamy zespół specjalistów wspierający naszych Klientów w programowaniu części i dostosowywaniu postprocesorów.
Wszyscy inżynierowie CAM Premium Solutions mają silne zaplecze techniczne, wieloletnie doświadczenie w pracy z oprogramowaniem, a także doświadczenie w zakresie CNC oraz produkcji.
W naszym Centrum Technologiczno-Produkcyjnym we Wrocławiu technologie frezowania, toczenia oraz frezowania z toczeniem mogą być zademonstrowane na żywo na najnowszych maszynach CNC. Z tej oferty korzystają zarówno nasi Klienci, jak i uczestnicy szkoleń.
Gotowy, żeby dowiedzieć się więcej?
Jesteśmy pewni, że chcesz, aby Twoje maszyny CNC produkowały z maksymalną wydajnością, w najkrótszym możliwym czasie i z jak najmniejszym zużyciem narzędzi. Skontaktuj się z nami i dowiedz się, jak zwiększyć możliwości produkcyjne dzięki oprogramowaniu SprutCAM X:
+48 68 388 07 61
cadcam@premiumsolutions.pl
Wypełnij formularz, aby uzyskać więcej informacji: